गेल्या काही दशकांमध्ये, बहुतेक कंपन्यांना सदोष उत्पादने आणि कच्चा माल पुनर्वापर करण्याच्या प्रमाणात नवीन सामग्री गोळा करणे, क्रमवारी लावणे, क्रशिंग करणे, दाणेदार करणे किंवा मिसळणे याची सवय झाली आहे. ही एक पारंपारिक पुनर्वापर पद्धत आहे. या प्रकारच्या ऑपरेशनमध्ये अनेक तोटे आहेत:
तोटा 1: निधी व्यापत आहे:ग्राहकांच्या ऑर्डरची बॅच तयार करण्यासाठी आणि संबंधित रबर सामग्री खरेदी करण्यासाठी, उत्पादने खरेदी केलेल्या रबर सामग्रीपैकी फक्त 80% वापरतात, तर स्प्रू 20% व्यापतात, याचा अर्थ स्प्रू सामग्रीसाठी खरेदी निधीपैकी 20% वाया जातो.
तोटा 2: जागा व्यापत आहे:20% स्प्रू सामग्री गोळा करणे, वर्गीकरण करणे, क्रशिंग करणे, साठवणे इत्यादीसाठी समर्पित जागेत व्यवस्था करणे आवश्यक आहे, परिणामी जागेचा अनावश्यक अपव्यय होतो.
गैरसोय 3:मनुष्यबळ आणि भौतिक संसाधनांचा अपव्यय: स्प्रू साहित्य संकलन, वर्गीकरण आणि वर्गीकरण,क्रशिंगआणि बॅगिंग, पुनर्जन्म आणिदाणेदार, वर्गीकरण आणि स्टोरेज इ. सर्व पूर्ण करण्यासाठी शारीरिक श्रम आणि विशेष उपकरणे आवश्यक आहेत. कामगारांना खर्च (पगार, सामाजिक सुरक्षा, निवास इ.) आणि उपकरणे खरेदी करणे आवश्यक आहे. , साइट आणि ऑपरेशन आणि देखभाल खर्च, हे एंटरप्राइझच्या दैनंदिन ऑपरेशनचे खर्च आहेत, थेट एंटरप्राइझचा नफा कमी करतात.
तोटा 4: अवघड व्यवस्थापन:उत्पादन कार्यशाळेतील निश्चित उपकरणे कॅश केल्यानंतर, संकलन, वर्गीकरण, क्रशिंग, पॅकेजिंग, ग्रॅन्युलेशन किंवा मिक्सिंग, स्टोरेज व्यवस्थापन इत्यादीसाठी विशेष कर्मचाऱ्यांची व्यवस्था करणे आवश्यक आहे. विशेषत: क्रश केलेले प्लास्टिक कधीकधी पुढील ऑर्डरच्या ऑर्डरपर्यंत साठवून ठेवावे लागते. समान रंग आणि प्रकार पुनर्नवीनीकरण केले जातात, ज्यामुळे ते नियंत्रित करणे कठीण होते. त्यामुळे, जवळजवळ प्रत्येक प्लास्टिक कारखान्यात मोठ्या प्रमाणात ठेचलेले साहित्य (किंवा स्प्रूस मटेरियल) साठवून ठेवण्याची घटना आहे, जी एक भारी ओझे आणि त्रासदायक बनली आहे.
तोटा 5: अवनत उपयोग:उच्च किमतीच्या रबर सामग्रीद्वारे उत्पादित केलेले स्प्रू केवळ अवनत केले जाऊ शकतात आणि ते पुनर्नवीनीकरण केले तरीही वापरले जाऊ शकतात. उदाहरणार्थ, पांढरे स्प्रू फक्त काळ्या उत्पादनांसाठी वापरले जाऊ शकतात.
तोटा 6: एकाधिक प्रदूषण वापर:स्प्रूस मटेरियल मोल्डमधून बाहेर काढल्यानंतर, त्याचे तापमान कमी होऊ लागते आणि ते हवेच्या संपर्कात येते. यावेळी, भौतिक गुणधर्म बदलू लागतात. पृष्ठभागाच्या स्थिर विजेमुळे, हवेतील धूळ आणि पाण्याची वाफ शोषून घेणे सोपे आहे, ज्यामुळे आर्द्रता आणि प्रदूषण होते. स्प्रूचे संकलन, क्रशिंग आणि अगदी ग्रॅन्युलेशन प्रक्रियेदरम्यान, वेगवेगळ्या रंगांचे आणि पदार्थांचे रबरचे साहित्य मिसळले जाणे आणि दूषित होणे किंवा इतर अशुद्धता मिसळणे आणि दूषित होणे अपरिहार्य आहे.
तोटा 7: पर्यावरण प्रदूषण:केंद्रीकृत क्रशिंग दरम्यान, आवाज प्रचंड असतो (120 डेसिबलपेक्षा जास्त), धूळ उडते आणि वातावरणातील वातावरण प्रदूषित होते.
तोटा 8: कमी गुणवत्ता:प्लॅस्टिकमध्येच स्थिर वीज असते, जी हवेतील धूळ आणि आर्द्रता सहजपणे शोषून घेते, आणि ते धूळ किंवा अशुद्धतेने दूषित देखील होते, ज्यामुळे प्लास्टिकचे भौतिक गुणधर्म - ताकद, ताण, रंग आणि चमक खराब होतात, आणि उत्पादनावर सोलणे आणि नखांच्या खुणा दिसतील. , तरंग, रंग फरक, बुडबुडे आणि इतर अनिष्ट घटना.
तोटा 9: लपलेले धोके:एकदा दूषित रबर सामग्री उत्पादनापूर्वी शोधली गेली नाही, तर उत्पादित उत्पादने बॅचमध्ये स्क्रॅप होण्याचा छुपा धोका असतो. गुणवत्तेची तपासणी करण्याची प्रक्रिया कठोर असली तरीही तुम्हाला मानसिक तणावाचा त्रास सहन करावा लागेल.
प्लॅस्टिक कच्चा माल हा उत्पादन संयंत्रांसाठी दीर्घकालीन खर्चाचा सर्वात मोठा भार आहे. खर्च कमी करण्यासाठी, कोणत्याही स्तरावरील उत्पादनांचे उत्पादक वैज्ञानिक पुनर्वापराच्या पद्धतीसाठी उत्सुक आहेत जे कंपनीचा नफा वाढवण्यासाठी आणि त्यांना तोटा होण्यापासून रोखण्यासाठी वरील त्रुटी सुधारते. एंटरप्राइझचे टिकाऊ ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी अनावश्यक कचरा टाळा.
वरील समस्यांचे निराकरण कसे करावे हे जाणून घेऊ इच्छिता? द्याZAOGE प्लास्टिक कारशरआपल्या समस्यांचे निराकरण करण्यात मदत करा!
पोस्ट वेळ: एप्रिल-२४-२०२४