गेल्या काही दशकांमध्ये, बहुतेक कंपन्यांना दोषपूर्ण उत्पादने आणि कच्च्या मालाचे पुनर्वापर करण्यासाठी नवीन साहित्य गोळा करणे, वर्गीकरण करणे, क्रश करणे, दाणेदार करणे किंवा मिसळणे या प्रमाणात सवय झाली आहे. ही एक पारंपारिक पुनर्वापर पद्धत आहे. या प्रकारच्या ऑपरेशनमध्ये अनेक तोटे आहेत:
तोटा १: निधी ताब्यात घेणे:ग्राहकांच्या ऑर्डरचा एक बॅच तयार करण्यासाठी आणि संबंधित रबर साहित्य खरेदी करण्यासाठी, उत्पादने खरेदी केलेल्या रबर साहित्यापैकी फक्त 80% वापरतात, तर स्प्रू 20% व्यापतात, याचा अर्थ स्प्रू साहित्यासाठी खरेदी केलेल्या निधीपैकी 20% वाया जातो.
तोटा २: जागा व्यापणे:२०% स्प्रू मटेरियल संकलन, वर्गीकरण, क्रशिंग, स्टोरेज इत्यादींसाठी एका समर्पित जागेत व्यवस्थित करणे आवश्यक आहे, ज्यामुळे जागेचा अनावश्यक अपव्यय होतो.
गैरसोय ३:मनुष्यबळ आणि भौतिक संसाधनांचा अपव्यय: स्प्रू साहित्य संकलन, वर्गीकरण आणि वर्गीकरण,चिरडणेआणि बॅगिंग, पुनर्जन्म आणिदाणेदारपणा, वर्गीकरण आणि साठवणूक इत्यादी सर्व गोष्टी पूर्ण करण्यासाठी अंगमेहनत आणि विशेष उपकरणे आवश्यक असतात. कामगारांना खर्चाची आवश्यकता असते (पगार, सामाजिक सुरक्षा, निवास व्यवस्था इ.), आणि उपकरणे खरेदी करावी लागतात. , साइट आणि ऑपरेशन आणि देखभाल खर्च, हे एंटरप्राइझच्या दैनंदिन कामकाजाचे खर्च आहेत, ज्यामुळे एंटरप्राइझचा नफा थेट कमी होतो.
तोटा ४: अवघड व्यवस्थापन:उत्पादन कार्यशाळेतील स्थिर उपकरणे कॅशे केल्यानंतर, संकलन, वर्गीकरण, क्रशिंग, पॅकेजिंग, ग्रॅन्युलेशन किंवा मिक्सिंग, स्टोरेज व्यवस्थापन इत्यादींसाठी विशेष कर्मचाऱ्यांची व्यवस्था करणे आवश्यक आहे. विशेषतः क्रश केलेले प्लास्टिक कधीकधी त्याच रंगाच्या आणि प्रकारच्या ऑर्डरच्या पुढील बॅचचे पुनर्वापर होईपर्यंत साठवून ठेवावे लागते, ज्यामुळे ते नियंत्रित करणे कठीण होते. म्हणूनच, जवळजवळ प्रत्येक प्लास्टिक कारखान्यात मोठ्या प्रमाणात क्रश केलेले साहित्य (किंवा स्प्रूज मटेरियल) साठवून ठेवण्याची घटना घडते, जी एक जड ओझे आणि त्रासदायक बनली आहे.
तोटा ५: वापर कमी केला:महागड्या रबर मटेरियलपासून बनवलेले स्प्रूज फक्त कमी दर्जाचे असू शकतात आणि ते रिसायकल केले असले तरीही वापरले जाऊ शकतात. उदाहरणार्थ, पांढरे स्प्रूज फक्त काळ्या उत्पादनांसाठी वापरले जाऊ शकतात.
तोटा ६: प्रदूषणाचा अनेक वेळा वापर:साच्यातून स्प्रूज मटेरियल बाहेर काढल्यानंतर, त्याचे तापमान कमी होऊ लागते आणि ते हवेच्या संपर्कात येते. यावेळी, भौतिक गुणधर्म बदलू लागतात. पृष्ठभागावरील स्थिर विजेमुळे, हवेतील धूळ आणि पाण्याची वाफ शोषून घेणे सोपे होते, ज्यामुळे आर्द्रता आणि प्रदूषण होते. स्प्रूजमध्ये संकलन, क्रशिंग आणि अगदी ग्रॅन्युलेशन प्रक्रियेदरम्यान, वेगवेगळ्या रंगांचे आणि पदार्थांचे रबर मटेरियल मिसळले जातील आणि दूषित होतील किंवा इतर अशुद्धता मिसळल्या जातील आणि दूषित होतील हे अपरिहार्य आहे.
तोटा ७: पर्यावरण प्रदूषण:केंद्रीकृत क्रशिंग दरम्यान, आवाज प्रचंड असतो (१२० डेसिबलपेक्षा जास्त), धूळ उडते आणि वातावरण प्रदूषित होते.
तोटा ८: कमी दर्जाचा:प्लास्टिकमध्येच स्थिर वीज असते, जी हवेतील धूळ आणि ओलावा सहजपणे शोषून घेऊ शकते आणि अगदी घाणीने दूषित किंवा अशुद्धतेसह मिसळली जाऊ शकते, ज्यामुळे प्लास्टिकचे भौतिक गुणधर्म - ताकद, ताण, रंग आणि चमक खराब होतील आणि उत्पादनावर सोलणे आणि नखांचे ठसे दिसतील. , तरंग, रंग फरक, बुडबुडे आणि इतर अनिष्ट घटना.
तोटा ९: लपलेले धोके:उत्पादनापूर्वी दूषित रबर पदार्थ सापडले नाहीत, तर उत्पादित उत्पादने बॅचमध्ये स्क्रॅप होण्याचा धोका असतो. गुणवत्ता तपासणी प्रक्रिया कठोर असल्या तरीही, तुम्हाला मानसिक ताणाचा त्रास सहन करावा लागेल.
प्लास्टिक कच्चा माल हा उत्पादन कारखान्यांसाठी सर्वात मोठा दीर्घकालीन खर्चाचा भार आहे. खर्च कमी करण्यासाठी, कोणत्याही पातळीच्या उत्पादनांचे उत्पादक वरील कमतरता सुधारून कंपनीचा नफा जास्तीत जास्त वाढवतात आणि त्यांना तोटा होण्यापासून रोखतात अशा वैज्ञानिक पुनर्वापर पद्धतीसाठी उत्सुक असतात. एंटरप्राइझचे शाश्वत ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी अनावश्यक कचरा टाळा.
वरील समस्या कशा सोडवायच्या हे जाणून घ्यायचे आहे का?ZAOGE प्लास्टिक कॅरुशरतुमच्या समस्या सोडवण्यास मदत करा!
पोस्ट वेळ: एप्रिल-२४-२०२४
