प्लास्टिक उत्पादनांच्या उत्पादन प्रक्रियेत,प्लास्टिक ड्रायरहे एक महत्त्वाची आणि अपरिहार्य भूमिका बजावते. तापमान आणि आर्द्रता अचूकपणे नियंत्रित करण्यासाठी, प्रक्रिया करण्यापूर्वी कच्चा माल इष्टतम कोरड्या स्थितीत पोहोचतो याची खात्री करण्यासाठी, हे प्रगत वैशिष्ट्यांच्या मालिकेसह डिझाइन केलेले आहे.
प्लास्टिक उत्पादनांवर फ्लो मार्क्स दिसण्याचे कारण बहुतेकदा कच्च्या मालातील ओलावा अपूर्णपणे काढून टाकणे असते. यामुळे इंजेक्शन मोल्डिंग किंवा एक्सट्रूझन दरम्यान असमान थंडपणा आणि आकुंचन होते, ज्यामुळे उत्पादनाच्या पृष्ठभागावर दृश्यमान खुणा निर्माण होतात. म्हणूनच, फ्लो मार्क्स दिसणे टाळण्यासाठी, ड्रायरमध्ये अत्यंत कार्यक्षम आणि समान रीतीने वितरित केलेली वाळवण्याची क्षमता असणे आवश्यक आहे.
गरम हवेचे अभिसरण प्रणाली
सुरुवातीला, त्यात एक अत्याधुनिक गरम हवा परिसंचरण प्रणाली समाविष्ट आहे. ही प्रणाली अशा प्रकारे तयार केली गेली आहे की गरम हवा संपूर्ण ड्रायिंग चेंबरमध्ये समान रीतीने पसरली जाईल, ज्यामुळे प्रत्येक प्लास्टिक पेलेटला व्यापक आणि एकसमान गरम मिळू शकेल. काळजीपूर्वक कॅलिब्रेट केलेले एअर डक्ट आणि व्हेंट्स सुसंगत थर्मल वातावरण तयार करण्यासाठी सुसंवादाने कार्य करतात, ज्यामुळे असमान कोरडे होऊ शकणारे कोणतेही तापमान ग्रेडियंट कमी होतात.
हॉपर डिझाइन
दुसरे म्हणजे, प्लास्टिक ड्रायरमधील हॉपरची रचना त्याच्या अभियांत्रिकी कौशल्याचा पुरावा आहे. वाळवण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान सामग्रीचा अखंड प्रवाह सुनिश्चित करण्यासाठी ते अचूकतेने तयार केले आहे. हॉपरची आतील पृष्ठभाग गुळगुळीत आहे आणि कोणत्याही अडथळ्यांपासून किंवा खडबडीत कडांपासून मुक्त आहे ज्यामुळे सामग्री अडकू शकते किंवा जमा होऊ शकते, त्यामुळे अडथळा किंवा जास्त गरम होण्याची समस्या टाळता येते. याव्यतिरिक्त, प्लास्टिकच्या गोळ्यांचे समान वितरण सुलभ करण्यासाठी त्याचा आकार आणि आकार ऑप्टिमाइझ केला आहे, ज्यामुळे प्रत्येक कण योग्य कालावधीसाठी वाळवण्याच्या हवेच्या संपर्कात राहतो याची खात्री होते.
नियंत्रण प्रणाली
शिवाय, प्लास्टिक ड्रायरची नियंत्रण प्रणाली ही एक अत्याधुनिक आणि बुद्धिमान घटक आहे जी प्लास्टिक उत्पादने फ्लो मार्क्सशिवाय साध्य करण्याची गुरुकिल्ली आहे. एक प्रगत मायक्रोप्रोसेसर-आधारित नियंत्रण युनिट वाळवण्याच्या वेळेचे आणि तापमानाचे अचूक समायोजन करण्यास अनुमती देते. ते वेगवेगळ्या प्लास्टिक प्रकार आणि उत्पादन आवश्यकतांनुसार तयार केलेले अनेक प्रीसेट ड्रायिंग प्रोफाइल संग्रहित करू शकते. उदाहरणार्थ, नायलॉन आणि पॉली कार्बोनेट सारख्या उच्च हायग्रोस्कोपिक प्लास्टिक सामग्रीशी व्यवहार करताना, नियंत्रण प्रणाली स्वयंचलितपणे एक प्रोग्राम सक्रिय करते जो उच्च तापमान आणि अधिक विस्तारित वाळवण्याचा वेळ प्रदान करतो, ज्यामुळे ओलावा पूर्णपणे काढून टाकला जातो. प्लास्टिक उत्पादन उद्योगाच्या विविध गरजा पूर्ण करण्यासाठी अचूकता आणि अनुकूलतेची ही पातळी महत्त्वपूर्ण आहे.
ZAOGE चे ZGD मालिका प्लास्टिक ड्रायर
१९७७ मध्ये स्थापन झाल्यापासून, ZAOGE ने प्लास्टिक मोल्डिंगच्या क्षेत्रात ४० वर्षांहून अधिक काळ व्यापक आणि सखोल अनुभव मिळवला आहे. ZGD मालिका सारखे त्यांचे स्वतंत्रपणे विकसित केलेले ड्रायर हे तांत्रिक नवोपक्रम आणि विश्वासार्हतेचे एक उत्तम उदाहरण आहेत.
ZGD सिरीज प्लास्टिक ड्रायर विशेषतः खाली वाहणारा फुंकणारा डक्ट आणि फिरणारा एक्झॉस्ट फंक्शनसह डिझाइन केलेले आहे. हे अनोखे संयोजन प्लास्टिकचे एकसमान कोरडे तापमान सुनिश्चित करते, प्रत्येक प्लास्टिक कण एकसमान गरम केला जातो याची हमी देते, ज्यामुळे कोरडे करण्याची कार्यक्षमता लक्षणीयरीत्या वाढते.
कच्च्या मालाच्या संपर्कात येणारे भाग उच्च-गुणवत्तेच्या स्टेनलेस स्टीलपासून काळजीपूर्वक बनवले जातात. हे केवळ कोणत्याही दूषिततेला रोखून कच्च्या मालाची शुद्धता सुनिश्चित करत नाही तर ड्रायरची टिकाऊपणा आणि दीर्घायुष्य देखील वाढवते.
त्याची रुंद-उघडणारी दरवाजाची रचना केवळ साहित्य लोडिंग आणि अनलोडिंगसाठी सोयीस्कर नाही तर उत्कृष्ट सीलिंग कार्यक्षमता देखील दर्शवते, कोणत्याही उष्णतेचे नुकसान टाळते आणि स्थिर कोरडे वातावरण राखते. याव्यतिरिक्त, ZGD मालिका प्लास्टिक ड्रायर पर्यायीरित्या प्रोग्राम करण्यायोग्य टायमरसह सुसज्ज केला जाऊ शकतो, जो कोरडे प्रक्रियेत लवचिकता आणि सोयीस्करतेचा अतिरिक्त थर जोडतो. हे ऑपरेटरना त्यांच्या विशिष्ट उत्पादन वेळापत्रकानुसार कोरडे चक्र अचूकपणे नियंत्रित करण्यास अनुमती देते.
या उपकरणांना दुहेरी अतिउष्णतेपासून संरक्षण देणाऱ्या उपकरणाने अधिक मजबूत केले आहे, जे मानवी चुकांमुळे किंवा यांत्रिक बिघाडामुळे होणाऱ्या कोणत्याही संभाव्य अपघातांपासून संरक्षण म्हणून काम करते. हे अनावश्यक सुरक्षा वैशिष्ट्य मनाची शांती प्रदान करते आणि ड्रायरचे सतत आणि विश्वासार्ह ऑपरेशन सुनिश्चित करते.
झेडजीडी मालिकाप्लास्टिक ड्रायरत्याच्या उत्कृष्ट आणि एकसारख्या कार्यक्षम सुकण्याच्या कामगिरीमुळे, प्लास्टिकची सुकण्याची गुणवत्ता प्रभावीपणे सुनिश्चित होते आणि फ्लो मार्क्सची शक्यता लक्षणीयरीत्या कमी करते. हे स्पष्ट आहे की असा ड्रायर प्लास्टिक उत्पादन उत्पादकांना उत्पादनाची गुणवत्ता वाढविण्यात, नकार दर कमी करण्यात आणि शेवटी फ्लो मार्क्सशिवाय उच्च-गुणवत्तेच्या प्लास्टिक उत्पादनांचे उत्पादन साध्य करण्यात लक्षणीयरीत्या मदत करू शकतो. यामुळे, ग्राहकांचे समाधान वाढते, उत्पादन खर्च कमी होतो आणि बाजारात स्पर्धात्मक धार वाढते.
पोस्ट वेळ: डिसेंबर-२०-२०२४
